梅雨から冬へと季節は移ろいます。
珍しく茶筅筒の注文が来た。椿の小径木を使います。まず、バイスに挟むための面取りをします。
よく研いだドリル刃で慎重に掘り進めます。ちょっと恐ろしい。大きい方のボール盤はストロークが140㎜あるので有難い。
余分な部分はバンドソーでCUT。
完成。3つぐらい余分に作っても良かったかな。今回も作り方を忘れていた。思い出しても効率よく作業できるまでは時間がかかります。
梅雨から冬へと季節は移ろいます。
珍しく茶筅筒の注文が来た。椿の小径木を使います。まず、バイスに挟むための面取りをします。
よく研いだドリル刃で慎重に掘り進めます。ちょっと恐ろしい。大きい方のボール盤はストロークが140㎜あるので有難い。
余分な部分はバンドソーでCUT。
完成。3つぐらい余分に作っても良かったかな。今回も作り方を忘れていた。思い出しても効率よく作業できるまでは時間がかかります。
一昨日の朝は16℃であった。本日は19℃。日中も割合涼しい。
朝の散歩でマンホールのふたが錆びているのに気が付きました。光線の具合でよく分かるよう逆さまですけど。これは台風で運ばれてきた海の塩によるものです。我が家は直線距離で海岸から10キロほどです。
こういう時は車なんかは洗車した方が良いです。いつぞや酷かった時は山も赤くなりました。枯れて。
以前、海の近くの本格木工愛好家の作業場を訪ねた時、矢張り台風の後で、鑿からドリル刃、鉋盤の定盤など鉄という鉄は真っ赤に錆びて悲惨なものでした。隙間から潮風が侵入したのでしょう。海の近くは木工には向きません。
本日は手元の温度計で35℃を突破した。エアコンをつけて仕事をしていると汗は出ないが遠赤でローストされている感がある。
夕方、川サップトレーニング。最近バスタオルを片手にユキを誘うと「どうぞ一人で。」本日は付いて来た。やっぱり暑いからか?
脚部の構造。
材料には方向性がある。組み立てを間違うとえらいことになるので、組み立てると見えない部分に打刻印を打つ。エンピツだとサンディングで消えてしまうから。更に直前にはテープなどで印をつけた方が良い。
今回はPIボンドを使ったが、このようなdeepな組み立てにはエポキシを使った方がスムーズだ。失敗にも対応できます。水性接着剤だと一度押し込んだらプレス機でも外せません。
2000×920。写真で見るよりずっとデカいです。
別に必要はないけど、ブックマッチングですので契りを入れます。色合い・大きさ・数はセンスの見せ所です。あくまでさりげなく。
エアコンのもろ当たるところで動かない。邪魔な時は蹴ります。
何か暑さ欝とか仕事欝みたいになっています。土日も仕事をした。
昨夜は初めて夜もエアコンのお世話になった。明け方目が覚めて窓を開けてエアコンを切ったら湿気が壁のように押し寄せてまたスイッチを入れた。
夕方、犬の散歩でベトナム出稼ぎ労働者と話をした。ハノイ出身で「気温はハノイの方が少し高いけれど過ごし易い。こっちはベチョベチョ。」寮は粗末な古家を改造したものでちょっと可哀想。でもたまには酒盛りをしている。
テーブルの製作に手間取っている。総ケヤキ造り。デカいのでたまらん。
完璧やな。
なんかもう大工さんの世界ですね。テーブルは久々。失敗したら大損害なので慎重にもなります。
すい付きアリの加工にはピンルーターが重宝します。
でも暑くてやってられん。昼夜エアコンはガンガンかけてますけど。今の時期、エアコン効かさないとすい付きアリはスポスポになってしまいます。
暑いので夕方川SUP。最近、トレーニングの翌日は疲れて仕事にならない事多し。1時間漕ぎっぱなしだから案外サーフィンより運動量は多いのかも。
大量の小径木の中から11本を選んだ。丁度の太さと曲がりの木は本当に少ない。多分これが最後の製作になるであろう。外注していたベースの鉄板もほぼなくなった。ナイロンホイールサンダーで磨いています。
台湾から注文があったが、送料が製品より高くなるのでキャンセルしてもらった。苦肉の策で中折れ式を今回6本製作する。これならEMSで発送できます。
糸鋸で切断しているのでピッタリくっつきます。ぱっと見は全然分かりません。
電源コードの溝を掘るルーター。慣れを要する部分が多い。
固定して・・・・・
こんな感じに溝を掘ります。最初の頃より随分と上手くなりました。ビットは特注品です。
微妙な作業なのでコードレスルーターが有難いです。
後編に続く。
今日も何となく仕事した。
以前より興味があったバッテリー背負い式掃除機を導入した。木工は木くずを出すのが仕事です。
18Vのバッテリーを左右にはめ込みます。36V仕様です。
スイッチはこんな感じ。
使ってみましたが微妙。大枚払う価値は少ないような気がした。
階段や細々したところに利用するつもりでした。18Vのハンディ掃除機は容量が少なくすぐ一杯になるから。かと言って業務用100V機の電源コードを引きずって、片手に本体を持っての階段の掃除は難儀です。
これは6ℓの紙パックですが、ついでにあちこち掃除しているとやっぱり一杯になります。ハンディ掃除機で良かったかも。
吸引力は十分強力です。車の掃除には良いと思います。これで海にも潜れるなら買いだとは思いますが。
昨日の朝は4℃台だったが、もう手袋の要る寒さではない。不思議なものだ。
パソコンとレーザー加工機を利用した新たな製作が始まっております。
べニアの試作で検討。illustratorも合理的に操作できるようになったけど、なんか~、やっぱりモニターの前に座るのは気が重い。
本番は山桜で作ります。板厚僅か5.5㎜。剥ぎ合わせにビスケットは使えないのでクランプを使います。
李朝三段棚の木地が出来上がりました。まだこの後、研磨があります。木工は本当に研磨に次ぐ研磨ですね。今回は段取りを間違えて、ひと手間多く研磨することになった。
しかし~、仕事が遅くなったような気がします。集中力が続かない、根気がない。
不要な出っ張りを取る治具。レーザー加工機で制作。糸鋸でも出来ますが辛気臭い。
今回、レーザーで作った治具。データ通りだから正確。これらをひとまとめにして保管しておけばまた使えます。パソコンにも保管します。
ドンドン目が見えなくなってゆくでしょうから、こういう木工も必要です。
昨日の朝はー2℃でしたが、今朝は3℃。少しずつ暖かくはなって来ています。
剣ホゾのオス加工。2棹で16カ所あります。鋸で荒取りしておいて、
トリマーで仕上げる。
こういう収まり。ギュッと押せば隙間はなくなります。
留の加工は8カ所。
こうなります。
首の振れるCNCルーターがあれば全部機械で出来ますが、入力は大変そう。量産しても売れないし。まあ、この位が妥当な線か。
バッテリー式のトリマーを導入して線のはあまり使わなくなった。デリケートな作業には線なしが良い。少し重いけど。もう一台買っとくか。
アリエクスプレスはコンテナ不足などの影響で現在配達が遅い。アマゾンで5本セット3000円の中国製。切れ味は国産と変わらず。もう高いビットを買う必要はない。
本日も日中気温は上がらず。今日は木工家専用で一般の方には理解不能です。
李朝3段棚の在庫が随分前から切れているので製作中です。厚い盤から4枚取ります。後ろは2分割した状態。それを更に割る。しかし、中央のように均等に割れません。
バンドソーを調整してもダメでした。
どうやら刃の腰が抜けているようです。予備の刃を探したらまだ封を切ってない新品がありました。しかし、この焼の入っているタイプはビビる。
流石に新品はバターを切るように進むけど、やっぱりビビった。0,5mmは損する。
私はフェンスを使わず目視で切り割ります。その方が大事が少ない。
何とか20枚仕上がった。なるべく薄くして枚数を稼ぎ材料代を浮かすのが私の木工です・・・ていうのはウソですよ~。殆どの木工家は厚みを適正にするまで削ることはしません。勿体ないから。
鋸痕が残っていても気にしません。底に使えばいいし、漆を塗ると気にならなくなります。ただし自動鉋のナイフマークは絶対にダメです。