漆は室に入れなくても、梅雨ですので急速に乾きます。

慎重に組み立ての段取りを検討します。

プレス機がなくては一人では出来ません。

まだ慣れないものの、極めて便利な機械です。

なんとかここまで。

板厚は薄いのですが流石に重いです。それで傷付いたり、多少の問題点はありますが、まずは成功。

裏板、引き出し、扉、金具と先は長いけど観念してやるしかない。これが注文仕事だったら大分違うのですが。

本日は、まだまだ過ごし良い陽気でした。夏のピークが今日ぐらいだったらいいのですが。

子供の頃は、そうだったはず。

こうなって、

面取りも済んで、後は裏板を入れる溝を掘ればアウトラインの加工は終了です。

仕事が遅いのは、

1、やる気がない。

2、もう歳だ。

3、野暮用が多い。

と、いろいろ考えられます。

もうそろそろ隠居して、楽な仕事をしてみたい。

月曜日、製材を終え、海回りで自宅に帰りました。

ついでに河口をチェック。

シラタ・白太には虫食いがありました。

そのまま、乾燥場に持ち込んで殺してもらおうかと考えましたが、使い道は決まっているのでシラタを外すことにしました。

「シラタが引く」といって、銘木屋はサッサとシラタを外してしまいます。芯材と辺材では収縮率が違い、反る原因になるようです。

このようにしてブックマッチングの木取りをします。

一枚の盤からテーブルトップ一枚分と+α取れました。木味が素直な所は九州産のような気がします。

このケヤキはナチュラルにオイル仕上げの方がいいかも。

端っこも、このままでは持ち上げるのが精一杯ですので分解します。

噛みこんでいた石は結構デカかった。

こんなにコンパクトになりました。

鋸代は３ミリです。２枚で８回通していますから、鋸屑になった分だけで24ミリです。ムラ取りを含めると４センチは失われました。

シラタを除けば、残った材は２/３程。それでも今回は大変効率が良い方です。

この後、倉庫に入れて様子を見ます。使えるのはまだ先。テーブルが売れるのはずっと先。

それまで、持ちこたえられるかはお客様次第です。因果な商売ですね。

昨日は午後から4月に仕入れたケヤキの盤2枚を製材した。

4月に電話したら、すぐにはかかれないので、とりあえず持って来て下さいとのこと。

仕入れたその足で運びこんだら

「場所がないので、一度持って帰ってくれ。」

｢勘弁して下さいよ。こんなの動かしていたら腰が砕けます！」

一枚100キロくらいあるがな。なんとかホークリフトで降ろして、保管してもらう。

やっと呼び出しが。製材は、ながせ(長雨）の前は忙しいようです。

奥の台車に材を固定し、レール上を台車が走る仕組みです。

昔からの製材所は貯木場が裏手にあります。

本当は水に漬けこんどいた方が、早く乾くし、材も暴れないので良いのですが、現在はそんな悠長なことは言ってられません。

鋸刃を研いだものに交換します。

最初の基準面を決めるのは慎重です。

今回は、「賃挽き」でも時間制です。時間“なんぼ”で挽くとなると、とたんに動作が緩慢になると感じるのは気のせいだろうか？

ただ、高級材の場合、慎重に事を進めてくれた方が、こちらも気が楽です。

このレバーで微妙な調整をして切り進めます。小指は必ず立ちますね。

ンッ！台車が止まった。いやな予感。

石を噛んでいました。石を挽くと刃先が鈍るのでもう切り進めません。

恐ろしいので、根元の方はボシ切ってもらいました。

この製材では研磨賃は請求されませんが、バンドソーの交換には時間がかかり、料金は高く付きます。

1枚を3枚におろしてもらい、計６枚と根元の部分に分解しました。

１時間の作業でした。

傷も殆どない良材で、反りも僅か。まずはメデタシ、目出度し。

梅雨です。梅雨明けは8月になると言うが本当だろうか？

「スロレンジ」の大枠がやっと組上がりました。

組むのも解体するのも面倒です。

上部を軽快に見せるため、側板が途中から薄くなっています。木工では普通こんなことしません。

機械を色々工夫したけど、結局最後はキワ鉋と平鉋で仕上げることに・・・・・トホホ。

ここまで来て失敗したら、元も子もないので慎重にもなります。

後、目違いを払って面取りし、扉も作って、引き出しは１１杯。漆を塗って、金具も作って、いつになったら完成するのか？

でも、一つ勉強になりました。

手作り木工で、あんまり複雑なものを試みても採算が合いません。簡単で見栄えのするものを、ドーンと作って、高値で売り抜ける。これに尽きると思います。

ただ今、パンツ一丁です。本日は扇風機も稼働しました。

中断していた“ストレンジ”のヘッド部の組手が完成しました。

200近いホゾ組です。ちょっとのミスが命取りです。労力に対し効果は疑問。

剣ホゾも慣れると十分な精度。まあ、失敗したらパテで埋めるし。

この形状ですと、接着してからでは漆を塗れないので、パーツの段階で塗装します。その関係で、ホゾの長さはピッタリにしています。

まだまだ先は長く、やる気を喪失気味です。しかし、ここまで来たら終いを付けないとしょうがありません。

アルプス3台とも停止。

今朝起きたら、またここが痛い。大したことはありません。

ホームレスのＫちゃんも痛風持ちで「即、病院へ直行！」と言うくらい痛いらしい。ほんとに痛風なのかな？

ついでに、自慢じゃないけど足首に指が回ります。結構めずらしいと思います。

白いギターもらえるかな。

本日は梱包の日でした。

これはテーブルの天板。回りをタル木でガード。

上面は薄いべニアでカバーしています。

本日の出荷は７個。毎日こんなだったら儲かるがな。

注文して下さいね。早くしないと、夜逃げしていないと思います。

集団的自衛権、どうなるのでしょう？

小学生並の知能の人間が舞い上がっていることが恐ろしい。

本日は夕方、河口の波をリベンジしてきました。ヘトヘトです。土日は仕事しような。

しばらく中断していた「ストレンジ」の製作中です。アリ組・止めホゾ・剣ホゾと面倒な組手を使います。どうせなら、全部組手で製作しようと。

しかも売れそうにないし。地道に頑張ったらいつかは完成すると思います。

本日は蒸し暑く、作業していたらエアコンを入れたくなりました。

腰痛で中断していた、デスク第二弾の木地が完成しました。

アリ組の接着はプレス機を使ってみたらウソのように簡単でした。しかし、縦にすると片持ち構造になり工夫しても直角が出ず、外してから固めました。

なんてことのない吊り引き出しですが、机ばっかり作っているわけではないので大変です。

元より“毛抜き合わせ”ほど精密ではないのですが、クリアランスは微妙です。木工の場合、切り過ぎては取り返しがつかないので慎重に進めていくと、ますます億劫になり能率が落ちてしまします。

製作品目を絞った方が効率は格段に上がります。

ところで、このデスク行き先は決まってないのですが、何方か買って下さい。幅1200・奥行き620です。

本日も片付けでした。

10年以上前に仕入れたケヤキのコブが出て来ました。Ｕ製材で見つけたものです。長さは60センチ位です。

刳り抜いて脚を付け、一品モノの花器にしようと考えました。その時の会話。

Ｕ製材：「クッソー！俺の老後の楽しみにとっておいたのにな。」
　　　　　（製材の邪魔になるから切り飛ばしておいたのに、買っていくバカがいるとは。）

Ｋ工房：「っま、何に化けるか分からないけど、安くして。」
　　　　　（凄く高く売れそうだ、しめしめ。）

確か、5千円～1万円だったと思います。

でも、久々に見てみると、シラタに虫が入っていました。

怪しげな、蓋が付いています。

半分に割りました。結構、使えたかも。

気味の悪い蓋の部分も特に問題なし。でも、これだけ深い窪みを、ウッドガーバーで削っていたら、跳ねた時は大変危険です。

今回は製材の勝ちでしたが、儲かったことも無論あります。