今朝6時は24℃と気持ちの良い散歩だった。しかし帰るとユキはハーハー言って、まだ涼しいのにエアコンONをせがむのだった。

テレビでもお馴染みだったアルピニスト平出・中島コンビがK2で滑落したという。もう存命ではないだろう。K2の岩肌は脆く、エベレストより遥かに難易度が高いという。安心感のある二人でしたが山は恐ろしいですね。

バンダジ2棹が同時に売れました。恐るべき手作り通販サイト。

お買い上げになった方に聞くと「どちらにしようか迷った挙句、両方ポチした。」そう。それも恐ろしいですね。有難い事ですけど。

高温だが湿度が低いので本日は作業もいくらかマシですね。

売れると他３サイトを「SOLD」表示にするのがちょっと面倒です。

欧米系のEtsyではまだ取引がない。最初に売れるまでは時間がかかります。このサイトは高額商品に対してたまに妙な質問が来ます。「木目は青に見えますが、青ですか黒ですか？」意味が分かりません。何だかAIで冷やかしを入れているような気がする。

今日も暑かった。

板の上下にルーターでアリ組のオスを掘るのだが・・・・・・支点と作用点の関係でこれではグラグラした。

台に乗って作業するが、これでも今一。

リフターテーブルを最大まで上げると随分作業がしやすくなった。

当初、30㎜の切削を2回に分けてやってみたが、スパイラル・ラフィングビットでもスムーズでない。安全を考慮して矢張り3回に分けて切削。

端っこ4カ所は別に留（45度）にしなくても良いだろうけど（随分と手間がかかります）、まあそこは木工家の矜持とでも言いましょうか・・・・どうせ暇だし。

手間をかけるのが木工の本質であるとは思う。でも次の人生ではこんな辛気臭い仕事はしたくない・・・・そうは言っても案外仕事は辛気臭いものかも。

本日は力仕事をしたら汗だくになった。

この小机のサイズ違いの注文を受けた。

正倉院の宝物のレプリカです・・・・だったと思います。「しあじしき」といったと記憶していますが、どの本に出ていたのか忘れました。ググっても出て来ません。

天板と脚は「吸い付きアリ」という技法で組みます。

アリの幅が広過ぎて乾燥で緩みそうですけど、製材して40年経っているから大丈夫だろう。本物もこうなっているし。

しょっちゅうやっていたら問題ないと思うのですが、たまにやると失敗します。精度が0.1㎜単位です。

今回も最初は失敗。上手くいかない時は、必ず原因があります。

ここまで来れば後は比較的簡単です。

　　

増税メガネが涙ながらに会見をしていたが、どこまで安っぽいんでしょうかね。ほんま町会議員クラスですね。東大卒でも、今時官僚になるのはかなり出来の悪い人たちでしょうから、日本は本当にどこに行くのか？

妙な減税措置とか給付金、なんか通販みたいです。それに伴う労力も大変だろうな。消費税下げるのが簡単だろうに。

テーブル脚のCUTは「喉チンコ」型が不評なので（個人的に）オーソドックスな形に変更。

木地の状態では分かりにくいので、照明を当てて確認。

ついでに薄板座卓も製作中です。

これも反っているので現物合わせで墨付け。

墨線さえ明瞭に引けておれば完璧に収まります。

また退屈な製作が始まった。

反り板のデスクのケヤキは汚れやタンニンのシミが浮いている。

これをたわしや研磨布で擦って洗い流します。しかし、気を付けないと木が膨張してアリ組が合わなくなります。

厄介なのは割れ止めの接着剤の跡。どうもこれは普通の白ボンドでない。

蒸気で加熱したり、あの手この手で除去を試みます。

ブラックライトを当てると残っている部分は白く光る。漆は頑強な塗料ですが、異物が残っていると乾きません。

捨て板で実験したら、この位なら乾いた。

接着完了。

喉ちんこのような飾り面を入れてみました。

室温が15℃を境に寒く感じるのでストーブを点火。オジイになったら段々上がるのだろうか？

本日は自分用の備忘録です。殆どの方には分かりません。

反り板のアリ組は難しい。前回のやり方を忘れている。基準面を作ることが大切です。

反りには頓着せず一定の角度で切り込みます。両テーブルスライド鋸がないと難しい。

このように加工できますが、切れ込み深さは全部違うので面倒。

糸鋸で不要な部分を切り取る。

鋸刃は90度ねじってあります。上手くコントロール出来ないが、ノミで修正して、隙間はパテで埋めよう。

メス側の加工のために線引きします。今日はここまで。

夕方やっと雨が上がった。

本日は木工家専用です。

今回ブックマッチングで使うケヤキ。幅470×2000。

僅かに反っていますが、どうやって基準面を出そうか？500の自動鉋に通らない場合は、片側電動カンナで横擦りして大体の平面を出して工場に持ち込みます。

ルーターで治具を作って平面を出しても良かったが、かったるいし鉋盤に通るので・・・・・

倉庫に2寸角のヒノキがあった。横切盤を定盤とする。

メルトガンとクサビを用意。

隙間に接着してゆきます。

腹に当たると痛いのでジグソーで切る。

柱の反対側（裏）も数カ所止めておくと落っこちない。

この状態で自動鉋へ。慎重に1mmずつ極低速で削ります。たわむ可能性と集塵が詰まるから。しかし、往復するのに一人で持てる限界の重さ。そういう意味ではルーターを使った方が楽。

7/24日追記　こんなクソ重い物を動かす場合は、加工が済んだら一旦定盤を下げて材料を押し戻し、再セットするのが良いと今気が付きました。

平面が出たら反対側も。革スキなどで簡単に外れます。

ほぼ完ぺき。桑原の自動鉋は幅一杯でもスムーズです。でも最後は引っ張ったりもする。

接着後サンディングまで進む。

やっぱいいもんだなブックマッチングのテーブル板。注文はないんですけど。まだ一組あるのでどなたかオーダーしてください。

怠けていた分を取り戻さなければならないのでずっと仕事です。

現在せっせとテレビの録画をしています。正月はNHKでさえもクソ下らん番組ばかりで困りますもの。

残す部分に印をする。

やっぱり便利な両テーブルスライド。

この後、糸鋸で切断。（ここから先日のブログに続きます。）

レーザー加工機がなくても何とかなりますが時間はかかる。板幅の伸縮は平気で0.5㎜以上ありますので、置き場所によっては全く篏合が合わなくなります。材自体も通しであれば全く問題ないのですが、板目柾目をある程度揃えてないと泣きを見ます。

板厚は10㎜なので大径材を使わないと反って何ともなりません。