その１、 完成間近の高杯２台の軸の部分のホゾを２㎜も細く作ってしまった。当然スポスポでやり直しだ。旋盤加工の練習にはなるのと、今度同じものを作る時は使えるのが救いだ。
単純にノギスの読み違えだ。回転する材料に直接当てるのもデジタルノギスにするか。
その2、 バンドソーの刃を交換後、仮止め（ノコ刃を張らない状態）で、内部の掃除をしようと集塵機のスイッチを入れたつもりが、１０cm横のバンドソーのスイッチを入れる。
ガリガリいう。幸い大事には至らなかったが、ガバー内部の金属をを少し削る。流石にステライト刃は影響がない。ラッキーだった。
これには伏線があって、２本ある予備の刃の一つを取り出したところ、ヤニや内側のカスがひどく、不審に思いながらも、薬品やスクレーパーで１時間もかけて掃除したのだった。
それが、どうしてもうまくつかない。こんなことは初めてだ。何のことはない、少し短いのである。鋸の研ぎ屋が間違えて、他人の刃を入れていたのだった。「自分の仕事もまともに出来んのかい!!!!!」高知県人の南方的特性とはいえ、情けなくなる。
他人の刃をせっせと掃除したのも腹が立つ。だいたい、乾燥材を挽く場合は、のこ身もホイールもきれいなもんです。
もう一本の替刃を無事はめたところに、丁度出入りの機械屋が来て、苦情を言ったり、世間話をして時間が空いたんです。
更に、バンドソーのカバーが直角に開いていたので、本来お互いに位置関係がわかりやすい、両スイッチが、平行に並んでしまったのです。
もう、私は若年性痴呆で木工は無理かもしれない。